王继武

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王继武

所在地: 广东省 深圳

擅长领域: 项目管理

所属行业:生产|加工|制造 大型设备/机电设备/重工业

主讲课程:行业解决方案类课程: 《汽车行业五大核心工具》、 《铁路行业国际标准IRIS》 《改善心智模式?突破管理瓶颈经理人成长体系》 制造业课程: 《如果应用实验设计(DOE)来改进过程控制能力》 《如何应用PFMEA和控制计划来管理工艺设计风险》 《有效解决问题的方法:8D》 《如何应用5S和目视化改善现场管理》 研发类课程: 《如何运用项目管理来驱动新产品开发流程》 《释放思维的魔力与创造性解决问题》 《如何应用DFMEA来管理产品的设计风险》 《如何通过技术降低产品成本》


化学工程学士 英国标准协会(BSI)特聘高级讲师 北京华夏基石特聘高级咨询师 QS-9000主任审核员(美国质量协会ASNI-RAB) 六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR) 17年的企业咨询和培训实践经历;在企业的运营流程、 设计管理及制造管理等领域具有丰富的实战性培训及咨询 经验,课程重复采购率达到95%以上;培训场次400多场,学员超过30000人。 一、王继武老师曾于全球最大的EMS企业从事质量管理工作;自1997起从事咨询和培训工作,历任咨询经理、咨询总监、高级咨询师;根据十多年培训咨询工作经历,并结合亲身经历的咨询案例深入研究,于2003年6月编著和出版国内第一本《汽车行业ISO/TS16949:2002国际标准应用与实施指南》。 二、培训/咨询经历 1、甘肃某火力发电企业流程优化及设备运营管理咨询项目。通过组建业务流程优化小组深入了解企业的管理体系,全面优化改企业运营流程及部门KPI考核体系;同时,协助项目小组建立、实施及评价设备运营管理体系;成功帮助该企业于2006年赢得了中国电力行业标杆企业称号;截止2011年底,累积约有600家企业9000人次参观该电厂。 2、上海某德资汽车零部件企业运营流程优化咨询项目。通过深入企业实施咨询,帮助其梳理各部门及各岗位的职责和权限,尤其是岗位之间、部门之间的接口关系;梳理及优化部门之间的流程;协助完善现场文件(SOP)的可操作性。 3、云南某有色国有企业精细化运营项目。通过组建业务流程优化小组深入了解企业的盈利模式和管理体系,对其运营流程的进行优化设计;根据企业战略目标,策划各分子公司班组的精细化管理体系(责任系统、标准系统、信息系统、看板系统、绩效系统);对标国际国内有色行业的运营指标(如:能耗、技术经济指标等),协助找出改进机会及提出解决方案(如:创新课题的提出及实施);协助客户进行项目实施成果的验收及精细化内部讲师团队的组建及培养。 4、安徽某德资矿业企业现场改进咨询项目。指导该企业的矿山、制造现场、仓库物流及实验室的工作流程梳理;5S推行实施方案策划、实施指导及改进对策的提出。 在过去17年的企业咨询和培训实践经历中,王老师积累了丰富的实务经验、工具、方法和案例。所服务的客户涉及:汽车及零配件业、铁路轨道交通业、信息电子及零件业等产业。为国有、欧美日、港台资及民营企业约五百家提供咨询和培训服务,这些客户绝大多数是跨国公司、上市公司或高速成长的企业,亦获得了良好的客户满意度。王老师秉持“管理就是简化工作”的咨询和培训理念,与学员分享其在17年的咨询和培训工作中沉淀的经验。

讲师课程
  • 第一章、8D概述 分组练习一:为什么解决问题重要 解决问题的基本行为和价值观 解决问题的期望行为(管理层、问题责任人、问题解决人、客户/供应商) 什么是问题 问题类型、决策类型与决策层次 什么是8D方法 8D概况 8D的目标 8D的应用 8D的条件 解决工厂工作问题中的常见误区 8D方法所涉及的领域 第二章、8D的实施步骤 D1:项目准备 D1的目标及输入与输出 成立团队 团队的角色 8D范例表格之D1:成立团队 D2:定义问题 D2的目标及输入与输出 问题的陈述(好的陈述与差的陈述) 问题的描述方法之一:重复“为什么” 案例:重复“为什么”描述问题 问题的描述方法之二:数据的统计和分析(QC七大工具的灵活运用) 案例:运用柏拉图来描述问题 问题的描述方法之三:“是/不是”分析法 案例分析:乘务员神秘患病(“是/不是”分析法) 问题解决的目标设定 案例分析:目标设定 分组练习二:如何定义问题 8D范例表格之D2:定义问题 D3:制定、实施紧急措施 D3的目标及输入与输出 经验教训的搜索 实施紧急措施 紧急措施的实施流程 通知客户与保护客户 常用的紧急措施 跟进行动:紧急措施的验证和确认 8D范例表格之D3:紧急措施 D4:确定、验证根因 D4的目标及输入与输出 识别根本原因的来源与程序 根因分析方法之一:脑力激荡法 根因的选择与验证 案例:识别原因 根因分析方法之二:五个为什么分析方法 五个为什么分析方法模型 根因分析方法之三:系统图法 分组练习三:问题的根本原因分析 8D范例表格之D4:根本原因 D5:制定纠正措施方案 D5的目标及输入与输出 提出纠正措施方法之一:系统图法 案例分析 提出纠正措施方法之二:发散思维:SCAMPER 分组练习四:发散思维练习 选择和验证纠正措施方案 制定纠正措施方案 提出潜在的纠正措施 选择纠正措施 纠正措施实施计划表 8D范例表格之D5:纠正措施 D6:实施纠正措施及效果确认 D6的目标及输入与输出 推动试行计划 纠正措施的实施程序 纠正措施细节 纠正措施的效果确认/让数字说话 纠正措施实施过程的验证 分组练习五:改进方案的提出和评价 8D范例表格之D6:效果确认 D7:预防问题再发 D7的目标及输入与输出 预防再发生 管理层的责任 预防问题再发的方法 防呆措施原理与运用 控制计划与标准化 8D范例表格之D7:防止再发 D8:恭喜团队 D8的目标及输入与输出 为什么需要对团队进行认可 表达认可的方式 恭喜你的团队 8D范例表格之D8:恭喜团队 第三章、8D实施的管理 问题解决过程的管理 解决问题的工具矩阵 8D报告撰写指南 执行力度 课程总结:有效解决问题相关的文化、过程、工具 查看详情>>

  • 课程破冰:企业的类型及其竞争力差异 1、新理念创造新价值 中国制造面临的问题 企业创新面临的挑战 案例分析:某民营企业的创新之路 什么是创新及创新的类型 案例分析:某手机企业的启动和飞速发展(当下国内最火爆的手机厂商,如何完成产品创新以及商业模式的创新,避免重蹈山寨机的覆辙) 单元小结: -运营创新与商业模式创新的不同点 -创新的能力需求 2、技术创新管理 技术创新的类型 现有技术的优势:拥有先发优势 技术创新者的着眼点:挑战现有技术的对立面 案例分析:某复印机企业的技术创新 创新的思维方式:逆向思维(针对产品属性,发掘细分市场) 技术创新的项目管理(含案例分析或模板) -创新课题项目的选择、评估和立项 -项目团队的组建、职责分工和目标设定 -创新课题项目实施计划 -创新课题项目实施控制与阶段性评审 -项目成果的验收与总结 单元小结:在成熟市场中进行技术创新的关键点 3、管理创新 管理的职能与创新 管理创新的范围 管理创新的核心步骤:寻找机会 管理创新的核心步骤:提出构想 管理创新的核心步骤:不断尝试和总结 管理创新的价值点评价 管理创新项目的总结 管理创新的推广 案例分享: -某冶炼型企业的精益采购创新 -某冶炼型企业的班组交接管理创新 单元小结 4、QC活动项目的创新 创新型与问题解决型QC小组的区别 “创新型”课题QC小组存在的主要问题与正确应用(以案例说明): -选题问题 -活动程序问题 -目标设定问题 -方案选择问题 -对策表制定问题 QC活动成果的评审基本要求与重点 问题解决型QC小组成果评审标准 创新型QC小组成果评审标准 单元小结:创新型课题QC小组的正确引导 5、创造性思维与创新方法 创造性思维与创新 热身小练习一 创新的基本法则之一:在框架内思考 案例分享:研发失败,产品大卖 创新的基本法则之二:形式为先,功能次之 热身小练习二 什么是心智模式 心智模式的转换措施 分组练习 有创造力的心智模式 创新的方法之一:减法策略(少即是多) 案例分析:衣物清新剂 如何运用减法策略 分组练习:学习运用“减法策略” 运用减法策略时应注意的事项 创新的方法之二:除法策略(分而治之) 除法策略的种类及其实例 案例分析:金属组件电镀 如何运用除法策略 分组练习:学习运用“除法策略” 运用除法策略时应注意的事项 创新的方法之三:乘法策略(生生不息) 案例分析:环保马桶 如何运用乘法策略 分组练习:学习运用“乘法策略” 运用乘法策略时应注意的事项 创新的方法之四:任务统筹策略(一专多能) 任务统筹策略的工作原理及其实例 案例分析:销售员培训方案的开发 如何运用任务统筹策略 分组练习:学习运用“任务统筹策略” 运用任务统筹策略时应注意的事项 谁来推动企业的创新 创新型企业的组织互动模式 课程总结:创新的方向 查看详情>>

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