一、现场管理要素分析 公司内品质状况及生产效率状况讨论 人、机、料、法、环关系及控制 生产七大浪费的危害分析 品质管理及精益生产管理原则简介 二、现场品质控制分析法 认识生产流程图 重要产品特性及过程特性分析 潜在失效模式及后果分析 控制计划（QC工程表）应用 三、现场作业效率分析 认识生产节拍 瓶颈工序识别 线平衡与物料配算    拉动生产方法 四、设备利用效率分析 认识设备总效率 设备故障分析与设备维护基准制定 设备点检如何如何有效实施    TPM的真实内涵 五、作业员管理技巧 认清员工的真实想法 如何实施有效技能培训 如何实施有效的质量意识训练    团队管理法则的应用 六、现场目视管理 品质成本统计与分析    品质及物料标识应用    5S的深度发展    管理看板的应用 七，现场讨论及答疑 查看详情>>

第一章：现场安全管理原理基础 1，安全问题的重要性 2，事故与重大事故案例 3，安全被忽视的原因 4，事故致因理论 5，危害辨识与安全评价 6，OHSAS体系知识 7，管理体系建立及标准应用 第二章：安全管理的本质 1，安全管理基本原理 2，安全管理本质 3，安全工厂与风险工厂的区别 4，扁鹊的故事--为什么大家都不注重预防管理 5，预防才是安全管理者最高的境界 第三章:意外事故检讨 1，意外事故发生的原因 （1）环境因素 （2）人为因素 （3）安全事故发生的比例 2，意外事故的防止 （1）消除不安全的状况 （2）机器防护 （3）个人防护 （4）除去不安全的动作 （5）事故的分析检讨 第四章：各级主管的安全责任 1，管生产必须管安全, 2，企业法定代表人应是安全生产的第一责任人 3，主管生产经理的职责, 4，车间主任安全生产职责 5，工段长的安全生产职责 6，班组长的安全生产职责 7，安全技术部门的安全生产职责 第五章：安全常识 1，电气安全常识 2，工业卫生常识 3，消防常识 4，危险品管理 第六章:安全检查 1，部门、班组自查 2，公司安全大检查 第七章:安全事故处理 1，工伤事故的分类 2，工伤事故的原因 3，工伤的认定 4，工伤事故处理程序与原则 5，事故调查分析 第八章:应急预案的制定与执行 1，事故应急预案的作用 2，应急预案的文件体系 3，应急预案的编制过程 4，应急预案核心要素 5，应急策划与应急准备 6，应急响应与现场恢复 第九章:安全生产管理实战技巧 1，安全管理的标准化 2，安全目视管理 3，安全管理看板管理 4，安全管理中的愚巧法 第十章:常用安全评价方法 1，实例演示危险性预先分析方法 2，实例演示失效模式与效果分析方法 3，实例演示作业危险性分析方法 4，实例演示设备安全性评价方法 第十一章：知名企业安全实例 1，安全事故预防案例； 2，危险隐患控制案例； 3，员工安全培训案例 4，安全审核案例；  5，不安全因素管理案例 6，安全考核案例；   查看详情>>