余伟辉

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余伟辉

所在地: 广东省 珠海

擅长领域: 精益生产 生产管理 现场管理

所属行业:贸易|批发|零售|租赁业 耐用消费品(服饰/纺织/皮革/家具/家电)

主讲课程:1.《精益黒带、绿带培训》30天180小时|2.《精益改善周领导训练》5天30小时|3.《精益改善周训练营项目》9天73小时|4.《精益倡导者领导力训练》3天18小时|5.《VSM价值流图分析》3天18小时|6.《全影式精益生产培训》3天18小时|7.《如何创建精益连续流》3天18小时|8.《如何实施精益布局》3天18小时|9.《精益物流配送与看板管理》3天18小时|10.《IE工业工程》2天12小时|11.《TPM/OEE全员生产维护》2天12小时|12.《全面目视管理》2天12小时|13.《精益6S现场改善》3天18小时|14.《SMED快速换模》1天6小时|15.《Poke-Yoke防错技术》1天6小时|16.《精益标准化作业》1天6小时|17.《精益办公业务流程改善》1天6小时|18.《精益文化倡导》1天6小时|19.《精益西格玛方法论》1天6小时|20.《精益IE方法论》1天6小时


余伟辉,著名精益运营管理领军人,实战派精益西格玛推行及改善资深专家,被业界认为中国精益改善周的奠基人和实践大师。中国精益管理研究院理事,国际IE协会会员,北京理工大学等多所院校特约讲师,清华总裁班/新华总裁班精益管理导师,美国精益学院战略合作伙伴。 余伟辉老师拥用近二十年企业制造管理、IE改善、DFT(按需求流动技术)、精益运营管理(LPS)、TPM、六西格玛推行、培训及咨询辅导的经验,有丰富的精益西格玛和IE现场改善、现场诊断、项目管理及培训辅导等实战经验,深诣精益西格玛&IE之理念和工具精髓,专注精益并致力于为民族企业的管理转型和提升不懈努力,已成功为格力、蒙牛、三一等近百家各行业的外企、国企、民企实施过精益西格玛的诊断、培训和辅导,培训咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。

讲师课程
  • 一、如何构建企业新核心竞争力 生物进化法则 制造业中心的转移 企业经营的三种境界 企业新核心竞争力 农业文明与工业文明转变 管理提升的误区 各种生产管理技术的比较 精益型企业的构建 二、精益管理概述 精益生产发展 精益生产系统构成要素 精益管理的属性与精髓 精益生产的原则与核心思想 传统生产与精益生产方式 精益浪费的认知 精益倡导者必须了解的基本精益核心技术 精益节拍管理(Takt Time) 实现连续流生产(Flow Production) 精益单元布局(Cell Production) 拉动式生产(Pull Production) Kanban看板管理模式 PMC精益计划与物控管理模式的转变 实现多品种小批量的生产管理 Jidoka精益自働化的发展 TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识 SMED/QCO快速换模与快速切换管理 精益6S与目视管理 精益供应链管理模式 精益办公业务流程改善 精益六西格玛模式运作管理 精益生产与TOC瓶颈管理 精益生产与现代IE工业工程的结合 精益管理模式下的班组建设 精益电影欣赏与探讨 三、精益实施策略一:高层精益认知 怎样正确理解管理的实质 管理的需求层次 案例分享:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享 精益变革,领导班子的信念和决心关是键 失败的一般原因:精益实践之“八戒” 四、精益实施策略二:精益规划管理 精益导入策略 精益管理与企业战略的配合 如何建立企业的精益远景、使命与规划 案例分享:某冰箱企业精益规划分享 精益组织结构建设 外部力量与技术支持的建立 如何进行精益咨询机构的选择与管理 精益运营系统的构思 精益推行的路径 案例分享:格力凯邦电机精益规划 五、精益实施策略三:过程方法管理 项目启动策划 精益管理成功的三步曲 改善组织模式:精益改善周介绍 改善周经典改善案例分享 精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证 评价体系:如何进行精益企业的评估 精益管理文化建设与宣传体系 案例分享:知名企业《精益导师认证》体系 六、精益实施策略四:风险阻力管理 经典动物试验的启示 精益变革的管理 精益项目风险管理 克服阻力的三个阶段 障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工? 中高层管理的阻力管理 基层员工的阻力管理 案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服 七、精益实施策略五:倡导者素质建设 对倡导者的认知 精益倡导者的角色转变 从管理者到教练的提升 改善实施模型 精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言 妨碍改善的借口与管理 案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理 古语之改善实质的理解 改善的最高境界 八、分享与探讨 精益与卓越同行:格力精益管理历程分享 查看详情>>

  • 一、如何构建企业新核心竞争力 生物进化法则 制造业中心的转移 企业经营的三种境界 企业新核心竞争力 农业文明与工业文明转变 管理提升的误区 各种生产管理技术的比较 精益型企业的构建 二、精益管理概述 精益生产发展 精益生产系统构成要素 精益管理的属性与精髓 精益生产的原则与核心思想 传统生产与精益生产方式 精益浪费的认知 精益倡导者必须了解的基本精益核心技术 精益节拍管理(Takt Time) 实现连续流生产(Flow Production) 精益单元布局(Cell Production) 拉动式生产(Pull Production) Kanban看板管理模式 PMC精益计划与物控管理模式的转变 实现多品种小批量的生产管理 Jidoka精益自働化的发展 TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识 SMED/QCO快速换模与快速切换管理 精益6S与目视管理 精益供应链管理模式 精益办公业务流程改善 精益六西格玛模式运作管理 精益生产与TOC瓶颈管理 精益生产与现代IE工业工程的结合 精益管理模式下的班组建设 精益电影欣赏与探讨 三、精益实施策略一:高层精益认知 怎样正确理解管理的实质 管理的需求层次 案例分享:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享 精益变革,领导班子的信念和决心关是键 失败的一般原因:精益实践之“八戒” 四、精益实施策略二:精益规划管理 精益导入策略 精益管理与企业战略的配合 如何建立企业的精益远景、使命与规划 案例分享:某冰箱企业精益规划分享 精益组织结构建设 外部力量与技术支持的建立 如何进行精益咨询机构的选择与管理 精益运营系统的构思 精益推行的路径 案例分享:格力凯邦电机精益规划 五、精益实施策略三:过程方法管理 项目启动策划 精益管理成功的三步曲 改善组织模式:精益改善周介绍 改善周经典改善案例分享 精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证 评价体系:如何进行精益企业的评估 精益管理文化建设与宣传体系 案例分享:知名企业《精益导师认证》体系 六、精益实施策略四:风险阻力管理 经典动物试验的启示 精益变革的管理 精益项目风险管理 克服阻力的三个阶段 障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工? 中高层管理的阻力管理 基层员工的阻力管理 案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服 七、精益实施策略五:倡导者素质建设 对倡导者的认知 精益倡导者的角色转变 从管理者到教练的提升 改善实施模型 精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言 妨碍改善的借口与管理 案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理 古语之改善实质的理解 改善的最高境界 八、分享与探讨 精益与卓越同行:格力精益管理历程分享 查看详情>>

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