第一单元：认识5S是企业管理高效率、低成本的管理方法  第一节：5S管理的“真谛”  5S的“有效管理”  5S的含义  5S是现代企业管理的基础  第二节：5S的真正意义与作用  5S的作用及原则  5S推行的目的  第二单元：5S具体推进要领及步骤  第一节：整理  整理的含义  整理的作用及目的  整理的推进要领  整理的“二理”原则  整理活动的具体步骤  整理管理的录像实例  第二节：整顿  整顿的含义  整顿的作用及目的  整顿的“三定原则”  整顿的“三要素原则”  整顿的实施步骤  整顿管理的录像实例  第三节：清扫  清扫的含义  清扫的作用及目的  清扫==检查的理解  “微小缺陷”的“冰山原理”  持续改善——消灭“污染源、困难源”  清扫的实施步骤  清扫管理的录像实例  第四节：清洁  清洁的含义  清洁的作用及目的  清洁管理的“三持”“三不”原则  清洁实施的步骤  清洁管理的录像实例  第五节：素养（习惯）  素养的含义  素养的作用及目的  素养推进的“三守原则”  素养实施的步骤  素养管理的录像实例  第三单元：5S推进的难点及技巧  第一节：目视化管理  目视化的含义  推进目视化的目的  推进目视化的作用  推进目视化的对象  推进目视化的案例  第二节：定点摄影  定点摄影的含义  定点摄影的具体做法  定点摄影的执行要点  第三节：红牌作战  红牌作战的目的  红牌作战的对象  红牌作战的基准  红牌作战的具体步骤  第四节：“要点培训”（OPL）  何谓OPL  OPL制作方法及使用要点  第五节：看板管理  看板管理的作用  看板管理的应用  第四单元：5S推进过程中的激励手段  第一节：建立高效的Team团队  团队的作用及意义  团队的凝聚力和战斗力  第二节：激励实施的关键要素  方向性  确定性  及时性  第三节：现场管理激励的手法  现场表扬  现场批评  第五单元：5S标准化、规范化  第一节：5S的评价体系标准化  5S评价模式  5S评价实施方法  第二节：培养持续改善的企业文化  团队层面：革新课题  小组层面：QCC活动  个人层面：员工合理化提案  第三节：5S持续管理的方法  Team日常交接班管理  现场日清制  Leader现场巡岗制  第六单元：制定切实可行的行动计划书—5S管理实施  推进5S活动的思想准备  5S活动的方法与步骤  5S活动推进的组织和计划  5S活动失败的教训和成功的条件  课堂练习：制订公司5S活动的简要计划 查看详情>>

第一单元 认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义 TPM的概念及其发展 TPM的目标及目的 TPM活动的八大体系 自主保全 专业保全 革新改善（含效率化个别改善） MP活动及设备初期管理 教育训练 品质保全 事务革新 安全、卫生和环境管理 TPM推进成功的法则 第二单元 以生产制造部门为主体的—自主保全活动 自主保全活动的目的及意义 自主保全活动展开的7个步骤 设备初期清扫 改善污染源、困难源 制作清扫、点检、润滑基准书 总点检 自主点检 品质管理 自主管理 自主保全推进的“三现主义” 案例分享世界500强企业推进成果 自主保全活动推进要诀 第三单元 建立企业持续改善文化—革新课题改善活动 革新课题开展的目的及意义 现场改善活动（KAIZEN)流程 革新课题改善的管理步骤 案例分享 第四单元 打造设备专业管理水平—专业保全活动 专业保全的目的及方法 专业保全实施的 7个步骤 保全环境3S、自主保全活动支援 设备评价及信息掌握 劣化复原及弱点改善 情报信息管理体系 定期保全管理体系 预知保全管理体系 目标管理体系及自主管理 专业保全MTBF、MTTR指标作用及意义 案例分享 第五单元 提升员工操作及技能水平—教育训练活动 教育训练活动的目的及意义 教育训练的组织形式 技能提升的方法及步骤 案例分享OJT开展实施 第六单元 建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动 设备的初期管理 MP保全预防 MP情报收集及设计 建立设备的初期管理体系 第七单元 提升设备综合管理水平—OEE管理及实施 OEE的由来发展 OEE指标分解 OEE考核评价及应用 第八单元 制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施 TPM活动的导入 TPM活动的方法与步骤 TPM活动推进的组织和计划 TPM活动的经验与教训 TPM活动的关键方法 查看详情>>