方均

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方均

所在地: 江苏省 苏州

擅长领域: 现场管理

所属行业:生产|加工|制造 大型设备/机电设备/重工业

主讲课程:1.《杰出班组长训练》 2.《中基层主管管理能力提升》 3.《卓越领导力研修班》 4.《生产一线管理实战操作班》 5.《生产品质管理技巧操作班》 6.《卓越团队与领导力教练技术特训班》 7.《管理高尔夫实战训练营》 8.《TWI基层督导员训练班》 9.《MTP中高阶主管训练班》 10.《如何成为出色的生产主管》 11.《现场一线管理技能训练》 12.《企业员工应有的工作观念与态度》 13.《沟通技巧与激励技术》 14.《如何成为杰出、称职的管理干部》 15.《如何从技术型人才走向管理型人才》 16.《管理者的角色与认知》 17.《精益生产管理能力提升训练》 18.《生产流程管理与解决方案班》 19.《生产绩效管理与解决方案班》 20.《人力资源管理精修班》


KEA-知行合一学习法创始人 ASK-行为模式学习法倡导人 国内组织人事绩效管理、生产现场实战管理专家 安徽理工大学机械制造工学学士;上海交通大学MBA 杭州天沁服饰工贸有限公司副总经理、战略顾问 清华大学继续教育学院特聘讲师 上海启明星管理学院副院长 方均管理顾问工作室总担当 10年来近1000场次培训课程的实践培训凝聚经验 ?经历 服务过的企业:台湾玻璃工业集团长江公司(台资)、 统一企业集团统一企业食品公司(台资)、 ROBEX精密金属工业公司(日资)、 世界500强美资SANMINA-SCI集团电子工业公司(美资) 服务过的部门:工程部、生产/制造部、品管部、人力资源部、培训部、总经理室 服务过的职位:班组长、课长、部门主管/经理、总助、副总经理等职位 方先生有近二十年的管理实务经验,对生产绩效管理(含5S)、品质管理、 组织人事管理等方面有深入的研究。在从事企业管理(10年)与企业顾问(10年) 工作中,接受过日本、美国、台湾专家的理论培训。多年来与日本、欧美、台湾、 国内客户的长期合作中,积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。

讲师课程
  • 第一章、为什么要从技术走向管理 1、企业通病——不想做管理的技术主管 2、技术是节点、管理出效益 3、从河流到大海——技术人才成长模型 4、互动讨论:技术人才管理瓶颈何在 第二章、如何从技术走向管理 1、管理从什么地方开始? 2、技术人才的优势与劣势 3、管理接口与人际敏感性 4、做个精明干练的管理者:从聪明走向精明 5、如何提升人际敏感性:意识心理学的若干项修炼 6、技术人才管理知识架构模型 7、互动讨论:如何突破技术人才管理瓶颈 第三章、技术人才的管理者角色认知 1、对管理的基本认知 2、管理的基本概念 3、管理者所处的位置 4、技术人员与管理人员的不同特质 5、不同管理层所需要的相关管理技能 6、管理者的自律准则 案例分析:仓促上任的刘主管面临的问题怎么办? 第四章、技术人才的培养领导力 1、什么是领导力? 2、领导力的4个层次 3、管理与领导的比较 4、情景领导的四种模式 5、领导风格对比与工作管理能力 案例分析:管理者如何运用五大权力? 第五章、技术人才如何培养下属与激励 1、技术型管理者培养下属的常用方式 2、技术型管理者培训下属的原则 3、好教练的特性 4、辅导绩效不佳下属的状况 5、有效教导四步法 6、技术型管理者激励下属的方法 第六章、技术人才的管理者如何建立高效团队 1、团队的构成要素 2、技术型管理者管理团队效率 3、有效处理人际关系 4、人际冲突处理 5、如何建立高绩效的工作团队 案例分析:什么叫团队之演练? 查看详情>>

  • 第一章:生产品质管理概论 1.生产品质管理概念 2.品质管理的发展历程 3.生产品质管理的观念与意识 4.生产品质管理的四个等级水平 5.生产品质管理的谬误与真相 6.做好生产品质管理的三现二原主义 ■案例研讨:质量意识十大意识测试? 第二章:生产品质管理基本术语 1.品质管理大师的品质概念 2.品质控制与QA品质管理 3.品质管理组织及功能 4.过程变异与过程能力 5.全面品质管理(TQM) ■案例研讨:品管部门的机能是什么? ■案例研讨:到底谁才是客户(客户包括哪些)? 第三章:生产品质管理的基本要素 1.生产品质管理的要素与目标 2.生产品质管理的核心要素 3.生产品质管理的4M1E要素 4.掌握品质变异的4M1E要素 ■案例分析:掌握品质变异的4M1E要素? 第四章:如何管理现场生产品质 1.人员的管理 2.让机器设备“听话” 3.减少材料的困扰 4.软硬环境都必须管理 5.“四化”建设与品质改善 ■案例研讨:设备保养不良对产品品质有什么影响? ■案例研讨:为什么说脏乱的环境不可能生产出好产品? 第五章:生产品质成本管理技巧 1.如何理解质量成本 2.质量成本的内部构成 3.质量成本水平衡量与影响 4.质量成本与PONC值 ■案例分析:质量成本分类? ■案例分析:寻找并消除影响质量成本的4M方法? 第六章:现场干部管理品质的秘诀 1.产品品质不良的四大环节 2.解决制程品质不良的对策 3.事半功倍的做法--研发、技转阶段的控制点 4.减少争议和内耗的做法-管理支援、品质要求、标准的控制点 5.务实的做法--制程控制点 ■案例分析:四大对策如何运用? 第七章:如何运用PDCA手法解决品质问题 1.如何发现问题与掌握问题的要领 2.怎样准确描述已知问题 3.PDCA解决问题的八个步骤 4.其它解决QC问题的手法与技巧 ☆脑力激荡法 ☆提案改善制度-小兵立大功 ☆品管圈活动-QCC ☆失效模式与效应分析-FEMA ■案例演练:解决生产线品质异常的方法有哪些? 第八章:零缺陷与防差错技术与应用 1.第一次就把事情做对与“零缺陷” 2.把正确的事情做正确与防差错技术 3.零缺陷的质量管理哲学 4.防差错技术的应用意义 5.防差错技术运用的“四项基本原则” 6.防差错技术运用的5大基本原理 7.防差错技术运用的10大应用原理 ■案例分析:防错法应用十大原理? 第九章:高效易用的品质管理工具(上) 1.数据、图表与品质手法应用意义 2.查检表(CheckList)及应用 3.层别法(Stratification)及应用 4.柏拉图(Pareto)及应用 ■案例分析:柏拉图法的应用演练 第十章:高效易用的品质管理工具(中) 1.特性要因图及应用 2.散布图(ScatterDiagram)及应用 ■案例演练:员工为什么做不好? ■案例应用:散布图法的应用演练? 第十一章:高效易用的品质管理工具(下) 1.直方图(Histogram)及应用 2.管制图(ControlChart)及应用 ■案例应用:直方图制作? 第十二章:QC小组活动与推行技巧 1.QC小组概述 2.QC小组的组成 3.QC小组组建原则与程序 4.QC小组活动的推进组织 5.QC小组课题的分类 6.QC小组活动的具体程序 ■案例分享:QC小组活动的操作程序? 第十三章:如何建立高绩效的QC管控团队 1.正确认识团队 2.成熟团队的特征 3.团队的角色与认知 4.不良团队的自我分析 5.如何建立高绩效的团队 ■案例分享:如何建立高绩效的QC团队 第十四章:课程总结与课后布置作业 查看详情>>

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